废气净化塔的常用模型是什么？

废气净化塔的常用模型是什么？

 

玻璃钢脱硫净化塔在塔内装有层层塔板，液体从塔顶进入。当气体从塔底进入时，在每个塔板上进行气液传质和传热进程。有很多种板式塔楼。它可分为两类：一是落液管，如泡盖塔、筛板塔、浮阀塔、S形单向流板塔、舌板塔、浮射流塔等；二是流道板塔，如流网板塔(淋浴板塔)、波式通流板塔、菱形斜孔板塔、短管贯流板塔等。

 

筛孔直径一般为5×10 mm，筛孔总面积占筛板面积的10%≤18%。为了坚持筛板上液体层的厚度均匀，筛板上有溢流堰。液层厚度一般在40 mN左右，筛板空塔风速约为1.0m/s，筛板小孔流速为6≤13m/s，筛板每层阻力为300~600 Pa。筛板塔的首要长处是结构简略，风量大，可管理粉尘气体。缺陷是筛分孔的整理比较费事，塔的安装要求严厉，塔板应坚持水平，操作弹性小。

 

斜孔板塔是筛板塔的另一种方式。斜孔宽10×20m，长10×15 mm，高6mm。空塔的气流速度一般为1：3.5m/s，筛分孔的气流速度为10~15m/s，气体水平从斜孔喷出，相邻两孔的孔口方向相反，交织摆放，液体经过溢流堰向塔板(堰高30 mm)运送，溢流堰沿气流方向笔直活动，引起气液高度湍流，使气液面不断更新，气液充沛触摸，传质作用好，净化功率高，一起能处理多尘气体，不易阻塞，各层筛板电阻约为400~600 Pa。塔的结构比筛板塔杂乱，制作难度大，安装要求严厉，易发生偏流。

 

文丘里管吸收器一般由文丘里管、喷雾器和旋风分离器组成。在运转进程中，将液体雾化喷射到文丘里喉部的气流中，气流速度为60×100 m/s，废气为100 m3/min的处理要求雾化量为40L/min。文丘里管吸收器结构简略，设备小，空间小，气速高，处理容量大，气液触摸性好，传质便利。特别适用于搜集气流中的小颗粒。但因为气液平行活动，气液触摸时刻短，不适合不溶或反响慢的气液吸收，压力丢失大(800≤9000 h)，能耗高。

 

它由壳体、填料、填料支撑、液体散布器、中心支座和再散布器、气液进、出管等组成。塔壳首要由金属材料制成，也可由塑料制成。

 

填料是填料塔的中心，它供给塔内气液两相的触摸面，填料和塔的结构决议了塔的功能。填料具有比外表积大、空地率高、潮湿性好、耐腐蚀、机械强度高、密度低、价格低廉等特色。常用填料有莱西环、鲍尔环、弧鞍填料和矩形鞍填料。20世纪80年代今后发展起来的新式填料，如QH-1扁环填料、84内弧环填料、刺猬填料、金属板填料、规矩板波状填料、网格填料等，为先进的填料塔规划供给了根据。

 

填料脱硫净化塔适用于快速、瞬时反响的吸收进程，首要用于气体净化。该塔具有结构简略、耐腐蚀材料易制作、气液触摸面积大、触摸时刻长、气量改动适应性强、塔阻力小、压力丢失300×700 Pa等长处。与板式塔比较，空塔的风量一般为0.5×1.2m/s，空塔的气速一般为0.5×1.2m/s，选用喷淋密度6-8m3/(m2，h)确保填料的潮湿，液气比控制在2-10L/m3。烟气在规划中应战胜填料塔气液散布不均的问题，粉尘含量大。

 

它是一种特别方式的填料塔。在操作进程中，塔内填料处于移动状况，以加强吸收进程。在塔板之间放置必定数量的轻质小球填料(直径29~38 mm)，从塔顶喷出吸收剂，球外表湿润，气体从塔底进入，球被吹起旋转。因为气体、液体和固体的充沛触摸，球外表的液膜不断更新，增加了吸收驱动力。提高了吸收功率。

 

该塔制作、安装、保护便利，操作规模可随不同尺度、不同质量的小球而改动。该塔风量大，空塔流速1.5±6.0 m，喷淋浓度20~110 m3/(M2 H)，压力丢失1500×3800 Pa，粉尘气体也可管理。其缺陷是塑料球经不起高温，球体简单开裂(一般为0.5~1年)，需求频频替换，本钱高。